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产品详细介绍
在生产中需要仔细控制以下几点：
1。发管。毛细管壁厚应均匀，内、外表面缺陷较少。应配置抛光外表面和清理内孔缺陷的设备。
2。复查。在冷拔精密无缝钢管生产中，与普通冷拔钢管相比，增加了热轧毛细管酸洗和复检工艺。这是为了确保在毛细管的外表面上没有诸如折叠和裂纹之类的缺陷，并且消除诸如在毛细管的内表面上的折叠、严重标记和亚麻表面之类的缺陷。
三。工具。冷拔精密无缝钢管生产中所用刀具的表面光洁度一般应高于 Ra0.4，尺寸精度应高于 H3，硬度应高于 HRC70。同时，在拉深过程中不会出现头部或模具的卡死现象。
4。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。退火。退火是冷拔钢管生产过程中的一个非常重要的环节。退火的质量不仅影响钢管的性能，而且影响氧化皮的去除。因此，有必要配备冷拔精密钢管用无氧化光亮退火炉。
5。精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。酸洗。在精密无缝钢管的酸洗过程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 为主的黑渣，在随后的生产中，表面会形成黑点。FE2O3 和 FE3O4 易溶于盐酸。为了防止黑斑的形成，应在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。
6。润滑。应选用树脂作为润滑剂。与磷化和润滑相比，润滑具有明显的差异。拉拔钢管具有铁基体的特点，不仅光洁度高，而且具有冷轧钢管那样的美观。
7。厚壁无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。冷拔精密无缝钢管生产的冷工业控制，包括模具设计、退火、酸洗、润滑等。同时，我们应该在毛细管的质量检验和装修做好。
采购冷拔无缝钢管需要注意事项：
一、要尽可能到大型冷拔无缝钢管生产企业的经销部门或专卖店去购买，这些销售部门的冷拔无缝钢管由生产企业直供，冷拔无缝钢管质量较有保证；
二、要查看有无冷拔无缝钢管生产企业出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的编号；
三、要看冷拔无缝钢管表面质量和标志。冷拔无缝钢管应在其表面轧上牌号标志、厂名（或商标）和直径；
四、注意观察，冷拔无缝钢管的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的，如果你选购的冷拔无缝钢管存在上述问题，务请留意。
不锈钢异型管的着色性能
不锈钢异型管外表着色后经化学处置后构成的外表着色膜存在大量细孔，膜疏松不结实，极易被磨损，所以必需停止后处置。后处置的目的是填充氧化膜孔隙，
并加固氧化膜层以进步膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性。因而，不锈钢异型管外表经过着色工艺处置后具有六大性能，详细引见如下：
一、耐蚀性。不锈钢异型管外表着色后具有良好的耐蚀性，主要缘由是：首先，不锈钢异型管外表彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性
远比普通不锈钢好;其次，着色后的不锈钢异型管在固膜处置后，有大量3价铬堆积于着色膜孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢
耐蚀性远比非着色不锈钢优越。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃枯燥条件下暴露5个星期，在200℃枯燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色不锈钢异
型管的色泽均无变化，其它性能如外表膜的粘附性等也无明显变化。
三、光学性能。着色后的不锈钢异型管外表颜色是其外表反射光与经过外表透明膜的折射光的干预光。由于受不锈钢异型管固有金属色泽的影响，只能显现蓝、
黄、红、绿4种根本色，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的不锈钢异型管均能取得富有光泽的鲜艳颜色、温和的长
期经紫外线映照也不变色的彩色，光学性能经久不变。
四、加工成型性。彩色不锈钢异型管可接受普通模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，停止180°弯曲实验和冲深8mm的杯突实验，均呈现出良好的可加工性，
外表膜无损伤。但是大变形量会损伤着色膜，使其色泽变坏，因而，着色后的不锈钢异型管外表在加工时 采用聚乙烯塑料薄板加以维护。
五、抗磨性和抗刻划性。着色处置后的硬化处置，会使其外表着色膜的抗磨性和抗刻划性大大进步。外表着色膜能禁受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，
能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能禁受888转摩擦露底时间12min。
六、外表耐擦洗性。着色后的不锈钢异型管外表感染指纹、油渍或污垢后，会损伤其外观，宜采用软布渗透中性水溶性洗濯剂擦洗，很易恢复;采用有机溶剂如汽油、
丙酮等擦洗外表污垢时，虽对外表色泽不会产生不良影响，但有机溶剂挥发会在不锈钢异型管外表留下污垢痕迹;忌讳运用对外表有磨损的去污粉或不锈钢丝球擦洗，由于
这种做法不只会损伤外表氧化膜，以至还会将色膜擦掉。
